干粉混料機的常見故障及解決方法
2021-07-26
干粉混料機常見的故障有混料機混料不均勻、自動化程度不高、機內殘留多，不易清潔，下面為大家仔細分析一下其常見故障及解決方法。
1、混料機混料不均勻
混料設備混料不均勻，物料分層嚴重。有些工廠采用人工混大批量物料，使用混料設備混合物料，然后用人工或氣力輸送至擠出機，在輸送過程中物料一般會產生分層現象。而分批式重力配混料系統把生產用料細分為若干公斤的小批量并采用*的攪拌器，配合人工輸入攪拌時間使物料混合均勻，混合后的物料直接進行生產，從而避免了運輸過程中的分層現象。 連續式配料稱采用失重式連續配料，更能滿足混料的均勻性避免分層現象。
2、自動化程度不高
工廠采用人工控制混料機混料，自動化程度不高，人為出錯因素大。分批式重力配混料系統采用自動控制，人工輸入混料時間，微電腦自動控制混料過程，從而避免人為出錯。
3、機內殘留多，不易清潔
常用的混料機是一個封閉的容器，只設置有進出口，排料后殘留多，不容易清潔。分批式重力配混料系統混料容器是可拆分式，只需松開兩個鎖扣就可以拆開混料室，并配有清潔氣嘴，非常容易清潔。
如果干粉混料機再次出現故障的時候，大家可以嘗試用以上方法來解決，如果解決不了要立即找維修人員進行修理。我們雖然不能杜絕這些故障的出現，但是我們可以減少問題的出現，只要在使用該產品之前做好安裝工作，在使用過程中能夠及時發現問題并且總結經驗方法，就可以避免類似的問題再次出現，但能夠很好的處理和避免常見故障的出現，還能使該產品可以充分的利用，使效果更明顯。
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